Кування і штампування: довідник в 4-х томах 34070

Том 1. Матеріали і нагрівання. Обладнання. Кування

У першому томі викладено відомості про матеріали та заготовки для кування, штампування.
розглянуті питання деформування сталі і сплавів, підготовки поверхні металу і способи його поділу на заготовки, термічні режими кування та об'ємного штампування.

У 2-му виданні (1-е изд. 1985 р.) вперше дано відомості про металеві порошки для пресування, значно перероблені розділи з полум'яним печей і електронагріву перед куванням і штампуванням, розділи кувально-штампувального обладнання, механізації і автоматизації технологічних процесів і проектування кування та штампування, контролю якості поковок, матеріали з термічної обробки поковок, особливостям кування інструментальних і жароміцних сталей, кольорових сплавів, техніко-економічними показниками ковальських і листоштампувальних цехів, охорони праці і т. д.
Призначений для інженерно-технічних працівників машинобудівних підприємств, може бути корисний викладачам і студентам втузів.

Том 2. Гаряча об'ємна штампування.

У другому томі подано рекомендації щодо призначення допусків, припусків і напусків на штамповані поковки за новими стандартами. Наведено класифікацію поковок, розробка креслення штампованої поковки, приклади проектування технологічних процесів, рекомендації для конструювання і розрахунку штампів та вибору устаткування. Приділено увагу спеціальними видами штампування: накатки, электровысадке, на високошвидкісних молотах, розкочуванні і т. д. Викладено особливості гарячої об'ємної штампування інструментальних і жароміцних сталей, а також кольорових сплавів. Приведені відомості по обробці і очищення поковок, контролю їх якості, експлуатації та ремонту штампового оснащення.

У 2-му виданні (1-е изд. 1987 р. введені нові розділи по штампуванню з обкатуванням, полугорячей штампування, рідкої штампуванні стані та ін., значно перероблені матеріали по штампуванню жароміцних сталей і кольорових металів, обробки та очищення поковок, контролю якості, експлуатації та ремонту штампів.

Том 3. Холодна об'ємна штампування. Штампування металевих порошків.

У третьому томі подано відомості з об'ємною холодної штампування на пресах і холодно-высадочйых автоматах, холодного деформування виробів з металевих порошкових матеріалів. Наведено методики розрахунку і конструювання штампів для об'ємного штампування, виконуваної на кривошипних і гідравлічних пресах, а також на підставі єдиного методу визначення деформуючих сил тиску на стінки штампів наведено розрахункові залежності, приклади розрахунків для регулювання і оптимізації течії металу в умовах штампування видавлюванням. Розглянуто спеціалізовані процеси та обладнання, дані рекомендації з вибору матеріалів.

У 2-му виданні (1-е изд. 1987 р. введені нові розділи з виробництва порошкових деталей, розрахунку деформируюкцих сил, оптимізації кінематики течії матеріалу заготовок, прогнозування деформації заготовок без руйнування, підвищення безпеки, якості штампованих заготовок і деталей, отриманих холодної та полугорячей об'ємним штампуванням.

Том 4. Листове штампування.

У четвертому томі подано відомості по листовому штампуванні, основних операціях, обладнанні та штампах.

Наведена класифікація та методика розрахунку операцій листового штампування, викладено основи проектування технологічних процесів. Дано рекомендації по вибору і оптимізації розкрою, застосування мастильних матеріалів, визначення деформаційних, силових і енергетичних характеристик. Наведено приклади розрахунку і проектування технологічних процесів. Представлені типові конструкції штампів і рекомендації по їх вибору, а також основні типи спеціалізованого обладнання.

У 2-му виданні (1-е изд. 1987 р.) матеріали перероблені та доповнені у світлі останніх досягнень науки в області теорії і технології листового штампування; включені матеріали за суміщенням формоизменяющих операцій листового штампування, штампуванні з застосуванням високих енергій, изотермическому формоутворення листових матеріалів, розглянуто особливості товстолистовий штампування в дрібносерійному виробництві, вибору матеріалів, експлуатації та ремонту штампів.